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   平模式擠壓造粒機(jī)主要由進(jìn)料斗、壓輥、?？装?、變速箱、電動(dòng)機(jī)和機(jī)架組成，結(jié)構(gòu)如圖3A所示。翻拋機(jī)是一種基于動(dòng)態(tài)堆肥而研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，早期的堆肥工藝是靜態(tài)堆肥，常常由于供氧不足而轉(zhuǎn)化成厭氧發(fā)酵，會(huì)產(chǎn)生大量硫化氫等臭氣，且有爆炸風(fēng)險(xiǎn)。后來(lái)在上世紀(jì)中期， 由德國(guó)公司研制出了用了改善好氧發(fā)酵堆肥中供氧和改善物料形狀的機(jī)械設(shè)備，稱之為翻拋機(jī)，也叫翻堆機(jī)。電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力輸送到變速箱經(jīng)一組錐齒輪傳動(dòng)，改變轉(zhuǎn)向，帶動(dòng)平?；蛘邏狠佫D(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)壓輥與平模的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將粉末物料擠入平模的?？字校谄侥Ｄ？紫路接星械兜退俎D(zhuǎn)動(dòng)，將擠出的柱狀肥料按所需長(zhǎng)度進(jìn)行切割。平模擠壓設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性較強(qiáng)，顆粒成分均勻，形狀整齊，適用于含纖維多的炭基肥造粒（圖3B）。
       物料中水分含量對(duì)平模式加壓效果影響較大，研究發(fā)現(xiàn)混合物料中的水分應(yīng)控制在8%～10%之間較適宜，水分含量過(guò)低導(dǎo)致物料之間不能很好的粘合，顆粒表面粗糙，強(qiáng)度不高，產(chǎn)量低，主機(jī)負(fù)荷較大；水分含量過(guò)高則顆粒容易變形，擠壓成團(tuán)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)沾滿整個(gè)造粒室。翻拋機(jī)采用四輪行走設(shè)計(jì)，由機(jī)架下掛裝的旋轉(zhuǎn)刀軸對(duì)堆體原料實(shí)施翻拌、蓬松、移堆，可自由前進(jìn)、倒退或者轉(zhuǎn)彎，只需一人操控駕駛，適用在開(kāi)闊場(chǎng)地或者車間大棚中實(shí)施作業(yè)。機(jī)器整體結(jié)構(gòu)合理、受力平衡、結(jié)實(shí)、性能安全可靠、操控和維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單方便。有機(jī)肥造粒機(jī)適用于對(duì)與有機(jī)肥原料畜禽糞便糞尿類，堆漚肥料類，綠肥類，海肥類，餅肥類，草炭類，土雜肥，三廢物，微生物類等城市生活垃圾有機(jī)發(fā)酵肥料造粒的專用性，粒子為不規(guī)則球粒。該機(jī)合格成粒率高達(dá)80-90%以上，適應(yīng)多種不同配方，有機(jī)肥的抗壓強(qiáng)度高于圓盤(pán)和轉(zhuǎn)鼓，大球率低于15%，顆粒大小均勻度可根據(jù)用戶要求通過(guò)本機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速功能調(diào)整。該機(jī) 適合有機(jī)肥發(fā)酵后直接造粒，節(jié)約干燥工序，大大降低制造成本。平模式擠壓造粒機(jī)其生產(chǎn)能力一般在0.5～7.0t/h，功率消耗在18.5～110.0kw,從單機(jī)來(lái)看單位能耗比對(duì)輥式擠壓造粒機(jī)高。